組裝活塞環(huán)時，往往隻關(guan)注切口的方(fang)向和角度，忽(hu)視**檢測和必(bì)要的工藝處(chu)理，以緻因活(huó)塞環選配不(bú)當使發動機(jī)運轉受到影(yǐng)響和危害。

一(yī)般情況下，活(huo)塞環在安裝(zhuāng)前應進行技(jì)術檢查與鑒(jian)定，**裝配質量(liang)。檢查的内容(rong)主要是開口(kou)間隙、邊間隙(xì)、彈🔆刀和外表(biǎo)。

（1） 開(kāi)口間隙

檢查(cha)開口間隙時(shí)，将活塞環水(shui)平地放進氣(qì)缸套中，用厚(hòu)薄規♉測量其(qí)開口間隙。對(duì)于舊氣缸套(tao)，應将活👈塞環(huan)🌐放在未磨損(sǔn)處。開口間隙(xi)過大時應換(huàn)用新環🈲，或選(xuan)用加大的活(huó)塞環📧，過小時(shi)可用細平锉(cuo)或油石對活(huo)塞環端面進(jìn)行修整。

（2） 邊間(jian)隙

将活塞環(huan)放在對應的(de)活塞環槽内(nei)，用厚薄規沿(yan)圓周對稱👌的(de)幾個點進行(háng)測量。邊間隙(xì)過大，應歡新(xīn)環或加大一(yi)級的💜活塞環(huán)；邊間隙過小(xiao)，可用平面磨(mó)床進行修🔆磨(mo)，也可在平台(tai)上，用細砂紙(zhǐ)仔細研磨。相(xiang)比較而言，在(zai)⭐平台上用研(yan)磨膏進行修(xiu)磨，表面粗糙(cao)度㊙️會更低。

（3） 彈力(lì)

彈力的檢查(chá)方法是将活(huo)塞環放在彈(dàn)力試驗器上(shang)，開口應處于(yú)水平位置，當(dang)活塞環壓縮(suō)至标準開口(kǒu)🌈間隙時，其彈(dàn)力應符合規(guī)🔴定值。也可用(yòng)簡易方法進(jin)行檢測，其方(fāng)法是：利用同(tong)規格、同型号(hao)的新、舊活塞(sai)♈環人工進行(hang)對比檢測，将(jiāng)新、舊活塞環(huan)呈“8”字形直立(lì)在一起，使環(huan)口朝同一側(cè)面，用手從上(shang)面施🏃🏻‍♂️加壓力(lì)。如果在施加(jiā)壓力的過程(chéng)中，舊環閉合(hé)，而新環端口(kou)仍有相當的(de)間🏒隙，則表明(ming)舊活塞環彈(dàn)力較差，需🎯要(yao)更換新活塞(sai)環。

（4） 外表

外表(biǎo)檢查有外觀(guan)法和測量法(fa)兩種，是對外(wai)表和翹曲度(du)進行的綜合(hé)檢查。一般情(qing)況下，活塞環(huán)外表不得有(you)刻痕、擦傷和(he)剝落，還應檢(jian)查外圓柱面(mian)的表面粗糙(cāo)度、活塞環的(de)翹曲👈度等。

（5） 裝配(pei)

在安裝錐形(xing)環和扭轉環(huan)時，應注意活(huo)塞環的安裝(zhuang)部位💚和🧑🏽‍🤝‍🧑🏻朝向(xiang)：扭轉環的内(nèi)圓切槽朝上(shàng)，外圓切槽環(huan)的切槽則朝(cháo)下；錐面環的(de)小端向上；内(nei)圓倒角的環(huan)🐅，倒角朝上；外(wai)圓😄倒角的環(huán)，倒角朝下；有(you)的活塞環在(zai)一面标注有(you)“上”或“0”、“Δ” 等記号(hào)，在安裝作業(yè)時，需将遊标(biao)記的一面朝(chao)🏃🏻上🍓安裝；桶面(miàn)環或鍍鉻環(huán)應裝在aa道換(huan)内；安裝組合(he)式鋼🤩帶油環(huan)時，應首先将(jiang)襯簧裝入槽(cáo)内，然後安裝(zhuang)上、下兩道刮(guā)片，并将兩刮(guā)片的開口錯(cuo)開180度

（6） 活塞環(huan)組的裝配

安(an)裝活塞環組(zu)之前，應将活(huó)塞、活塞環和(hé)汽缸套等💁機(jī)🛀🏻件清🤟洗幹淨(jing)，在活塞、活塞(sāi)環和缸壁上(shang)塗抹一層機(jī)油，再将環扣(kou)互相🌈錯開90~120度(dù)，但各環的的(de)開口處均不(bu)宜對着活塞(sāi)銷孔。在安裝(zhuāng)柴💋油機的活(huo)塞環組時，應(ying)注意不可将(jiang)各環的開口(kǒu)處正對燃燒(shao)室内噴油的(de)方向。

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