1、發電機沒(méi)有按規定的(de)技術條件運(yun)行。

（1）定子電壓(yā)過高，鐵損增(zeng)大；負荷電流(liu)過大，定子繞(rào)組銅損增🙇‍♀️大(da)；

（2）頻率過低，使(shi)冷卻風扇轉(zhuǎn)速變慢，影響(xiǎng)發電機散熱(re)；

（3）功率因數太(tài)低，使轉子勵(lì)磁電流增大(dà)，造成轉子發(fā)熱。應☎️檢查監(jian)視儀表的指(zhi)示是否正常(chang)。如不正常，要(yao)進行必要的(de)調節和處理(li)，使發電機按(an)照規定的技(ji)術條件運行(hang)。

2、發電機的三(sān)相負荷電流(liu)不平衡，過載(zǎi)的一相繞組(zu)會📧過熱；

若三(san)相電流之差(cha)超過額定電(diàn)流的10%，即屬于(yu)嚴重蛄相電(dian)流不平衡，三(san)相電流不平(píng)衡會産生負(fu)序磁場，從而(er)增加損耗，引(yin)起磁極繞組(zǔ)及套箍等部(bù)件✂️發熱。應調(diao)整三相負荷(he)，使各相電流(liu)盡量保持平(ping)衡。

3、風道被積塵(chén)堵塞，通風不(bú)良，造成發電(diàn)機散熱困難(nán)

應清除風道(dao)積塵、油垢、使(shi)風道暢通無(wu)阻。

4、進風溫度(du)過高或進水(shuǐ)溫度過高，冷(lěng)卻器有堵塞(sāi)現象。

應降低(dī)進風或進水(shui)溫度清除冷(leng)卻器内的堵(dǔ)塞物。在故障(zhàng)♈未排除前，應(yīng)限制發電機(jī)負荷，以降低(dī)發電機溫👣度(dù)。

5、軸承加潤滑(hua)脂過多或過(guò)少。

應按規定(ding)加潤滑脂，通(tong)常為軸承室(shi)的1/2~1/3(轉速低的(de)取上限，轉速(su)高的取下限(xian))，并以不超過(guo)軸承室的70%為(wei)宜。

6、軸承磨損(sun)。若磨損不嚴(yán)重，使軸承局(jú)部過熱；若磨(mo)損嚴重，有可(kě)能🌈使定子和(hé)轉子摩擦，造(zào)成定子和轉(zhuan)子✉️避部過熱(re)。

應檢查軸承(chéng)有無噪音，若(ruo)發現定子和(he)轉子摩擦，應(yīng)立🥵即停機進(jìn)行檢修或更(gèng)換軸承。

7、定子(zǐ)鐵芯絕緣損(sun)壞，引起片間(jian)短路，造成鐵(tie)芯局部的渦(wo)流損失增加(jia)而發熱，嚴重(zhong)時會使定子(zǐ)繞組損壞。

應(yīng)立即停機進(jin)行檢修。

8、定子(zi)繞組的并聯(lian)導線斷裂，使(shǐ)其他導線的(de)電流增大而(er)發熱。

應立即(ji)停機進行檢(jian)修。