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1.檢查噴油(yóu)器噴油壓力時(shí),先将實驗器油(yóu)路中的空氣放(fàng)掉,打開三通開(kai)關,使噴油泵同(tóng)時向噴油器與(yǔ)壓力表供📧油。緩(huǎn)慢壓動手柄(10~20次(ci)/min),當噴油器開始(shǐ)噴射時壓力表(biǎo)指示的讀數即(jí)噴😍油器的噴射(she)壓力。如不符合(he)規定,應進行調(diao)整。調整的方法(fa)是通過轉動調(diào)節螺釘,改變彈(dan)簧對針閥的壓(ya)緊力來實現的(de)。擰入調節螺釘(ding)時,噴油壓力增(zēng)加✍️,擰出時則減(jian)少。調整結束後(hòu),應旋緊鎖緊🌐螺(luo)母,注意調整螺(luó)釘不能松動,然(ran)後再複查1次。對(dui)🤟于用墊片調✊整(zhěng)噴油壓力的噴(pēn)油器,可調整墊(nian)片的厚度,采用(yong)增減墊片的方(fang)法,增加墊片♻️噴(pen)油壓力增加,反(fǎn)之減少。
噴油壓(ya)力應結合噴油(yóu)泵及噴油器的(de)技術狀态進行(háng)調整。如技術狀(zhuàng)态良好,噴油壓(ya)力應調到規定(dìng)值的上限值。反(fan)之,若噴油泵🌈噴(pen)油器磨損較嚴(yán)重時,噴✉️油壓力(li)應調到😍規定值(zhi)的下限值。
3.噴油器(qi)噴霧錐角檢查(cha)
在距噴油器正(zheng)下方150~200mm處放置一(yi)張白紙,噴油後(hòu),根據噴射到白(bai)紙上的油🏃🏻迹直(zhí)徑與噴✨射距離(lí)檢驗噴油器的(de)噴霧錐角。如是(shi)噴油器正💁常的(de)噴霧錐角☂️為4°,相(xiàng)當于油迹直徑(jing)為10mm左右。若大于(yu)10 mm,則噴霧錐角大(da),噴孔磨損應更(geng)換。對于單孔軸(zhóu)針式噴油器來(lai)說,油迹應是均(jun)勻的圓形。對于(yú)🔞多孔對稱型噴(pēn)油器而言♋,各噴(pēn)油孔噴💚出的油(yóu)迹形狀應相同(tóng),沒有偏射、散射(she)現象⁉️,噴霧形狀(zhuang)似規則的錐體(tǐ),且錐角符合規(guī)定。
4.針閥偶(ǒu)件密封性檢修(xiū)
針閥密封座面(miàn)由于受到高壓(yā)、高溫燃氣的沖(chòng)擊和燒蝕,以及(ji)針閥關閉時的(de)沖擊,容易出現(xiàn)麻點和凹陷,應(yīng)檢查其密🈲封狀(zhuàng)态。檢查可在噴(pēn)油器試驗台上(shang)⭐進行。将噴油壓(yā)力調至規定值(zhi),按動試驗台供(gong)油手柄,當壓力(li)升高接近噴油(yóu)壓力💋,但還未噴(pen)油時,觀察🔴噴油(yóu)器針閥噴孔周(zhou)圍,這時不應有(you)浸油現象,但允(yǔn)許少量濕潤。在(zài)噴油幾次後,噴(pēn)孔周圍仍不允(yun)許有柴油聚集(ji)或嚴重浸油,否(fou)🔞則應更換✊針閥(fa)偶件。密封錐面(miàn)輕微磨損修複(fu),在錐面上塗以(yi)少量☀️氧化鉻細(xì)研磨膏進✌️行研(yan)磨,但不能沾及(ji)😄針閥體導向面(mian)。
5.針閥滑動性能(neng)檢修
将在柴油(you)中清洗幹淨的(de)針閥放入閥體(tǐ)内,傾斜45°抽出針(zhēn)閥的 1 /3,然後松開(kai)手讓針閥靠其(qí)自重下滑,要求(qiu)針閥能在 1/3 s 内徐(xú)徐滑下且無阻(zu)澀現象為合格(gé)。必要時對滑動(dong)性能不良而其(qi)他部位技術狀(zhuàng)态尚好的針閥(fá)進行研磨修複(fú)🈲。具體方法是在(zai)配合表面上塗(tú)以凡士林油( 或(huo)柴油) 往複旋轉(zhuǎn)針閥進㊙️行研磨(mo),但📐不要進行拍(pai)🈲擊,研磨時間不(bu)可過長( 防止研(yán)磨過量👨❤️👨) 。
6.
首(shou)先要對噴油器(qi)拆卸與分解。由(yóu)噴油泵上拆下(xia)高📧壓油管、回油(yóu)管,旋下噴油器(qì)固定螺栓,取下(xià)噴油總成,按順(shùn)序放置整齊,将(jiang)外🔞部清洗幹淨(jing)。将噴油器總成(cheng)夾持在專用台(tai)虎鉗上,旋下♉噴(pēn)油器㊙️壓緊螺帽(mao),取出噴油嘴,再(zai)将固定💔套擰回(hui)原處( 防止碰傷(shang)噴油器下端的(de)研磨平面) 。拆下(xia)噴油壓力調🐪整(zhěng)🐅墊片、彈簧、彈簧(huang)座及針閥體與(yǔ)針閥,并按順序(xu)成組擺放㊙️。
噴油(yóu)器的檢修主要(yào)是清除積碳、鏽(xiù)垢及對偶件的(de)研磨,其他零件(jiàn)不予修理。清除(chu)積碳、鏽垢時,外(wài)部積碳、鏽垢應(ying)使用“00”号細砂紙(zhǐ)(或木塊) 輕輕擦(cā)除。針閥體内壓(ya)力室中的積碳(tan),應使用與其形(xíng)狀相似的刮刀(dao)仔細刮除。噴孔(kong)内的積碳可用(yong)⛱️小控針清除。
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