B級(jí)維護保養大部分(fèn)工作應在停機狀(zhuàng)态下進行。機組的(de)B級維👈護保養，在機(ji)組累計運行250小時(shi)或投入使🌍用後🈲半(ban)年時進行，B級維護(hù)保養包括日維護(hu)保養、周維護保養(yang)的全🔅部工作；即給(gei)機組做B級維護保(bao)養時，首先按A保要(yào)求完成如下日維(wéi)👌護保養和周維護(hù)保養工作。

1、日維護(hu)保養

⑴、檢查發電機(jī)組工作日報;

⑵、檢查(cha)發動機外觀;

⑶、檢查(chá)機油油位;

⑷、檢查冷(leng)卻液液位;

⑸、目視檢(jian)查冷卻風扇；

⑹、檢查(cha)發動機冷卻液加(jiā)熱器工作是否正(zheng)常;

2、周維護保養

完(wan)成日維護保養工(gong)作後，周維護保養(yǎng)工作如下；

⑴、檢查發(fā)動機進氣濾清器(qì)指示計累積計量(liàng)低于下圖👄所示💋紅(hóng)色✍️标記；

⑵、清潔或更(geng)換空氣濾清器濾(lǜ)芯；

⑶、檢查進氣管路(lù)有無松動；

⑷、排放出(chu)燃油系統油水分(fèn)離器中的積水；

⑸、排(pái)放出燃油箱中的(de)沉澱物；

⑹、檢查起動(dong)蓄電池；

⑺、起動發電(dian)機組并檢查:有無(wu)洩露等異常現象(xiang)；

3、更換發動機機油(you)：

關閉發動機，并确(què)認機油溫度至少(shao)降低到60℃；

打開機油(yóu)加油口蓋，參考下(xià)圖擰開機油排絲(si)堵，打🐉開機油😘濾🌈下(xià)白色機油排污閥(fá)，操作手動油泵排(pai)出油底殼中機油(you)；機油完全泵出後(hòu)，關閉白色排污閥(fá)‼️，清潔油排絲堵螺(luó)紋和密封面✉️，安裝(zhuāng)并擰緊絲堵（扭矩(jǔ)45牛每米）；參考下圖(tú)，擰開機油加油口(kou)蓋，添加新機油，通(tong)過油位标尺檢查(chá)機油油位，油位上(shang)升超過“L”但🚩低于“H”時(shi)，停止加油，蓋上加(jia)油口蓋；

4、更換機油(yóu)濾清器：

使用機油(you)濾清器扳手卸下(xià)全流量的旁路機(jī)油過♈濾👈器❗，若不需(xu)要進行過濾器失(shi)效分析，則可按當(dāng)地相關法規🔅處理(lǐ)換下的機油濾；

用(yòng)不起毛的布，清潔(jié)機油濾清器頭部(bù)的密封面；

5、更換機(ji)油濾清器：

用機油(yóu)潤滑濾清器的橡(xiàng)膠密封，然後用清(qing)潔的機油補充機(ji)油濾清器

按照生(sheng)産廠家的要求安(ān)裝機油濾清器；

6、更(geng)換燃油濾清器：

用(yòng)過濾器扳手拆下(xia)燃油濾清器；

拆下(xia)螺紋接頭密封圈(quān)，然後用幹淨的無(wú)絨布擦拭與墊片(piàn)配合的表面，除去(qu)任何碎片或污物(wu)；

在新的燃油過濾(lǜ)器上安裝一個新(xīn)的螺紋接頭密封(feng)圈，必須組合安裝(zhuāng)燃料-水分離器或(huò)燃料過濾器和水(shuǐ)分離器，用清潔🌈的(de)燃料填充過濾器(qi)；

安裝過濾器，在墊(nian)片接觸到過濾器(qì)頭部的表面後，再(zai)擰緊1/2至3/4圈，打開燃(ran)油切斷閥，檢查洩(xie)漏；

7、參考上述機油(you)濾清器、燃油濾清(qing)器的更換方法，更(gèng)❗換水濾清器；

8、檢查(cha)發電機空氣濾清(qīng)器，根據現場情況(kuang)清潔或更換；

發電(dian)機空濾清器應經(jīng)常檢查，以确定*合(he)适的維護保📧養間(jiān)隔；

參考如下指引(yǐn)，檢查發動機冷卻(què)液及其DCA濃度；

确認(ren)冷卻液溫度在10℃～54℃時(shi)，從水箱/散熱器等(deng)處取機組冷卻液(yè)；

取DCA4檢測試紙，伸入(rù)檢測用冷卻液持(chí)續一秒取出，甩掉(diao)多⭐餘液滴；

等試紙(zhi)上顔色變化45秒，将(jiang)圖1所示試紙上②、③段(duàn)的顔色分别按表(biǎo)1縱、橫坐标上的顔(ya)色相比，分别找出(chū)*接近的色塊，此二(er)色🙇‍♀️塊的交叉🌈即為(wéi)冷卻液的DCA4單位；

根(gen)據檢測出的冷卻(que)液的DCA4單位，參見下(xia)表采取相應維護(hu)保養措♍施；

9、檢查發(fa)電機的各種安全(quán)保護

确定所有部(bù)件是否安全，是否(fou)上緊，支架、管夾是(shì)否固定🚶到位，傳動(dòng)皮帶、風扇等轉動(dòng)部件的護蓋是否(fou)蓋好；

10、檢查發電機(jī)組控制箱及各部(bù)的接線

檢查确認(ren)機組控制器箱無(wú)任何不正常痕迹(ji)或現象，清潔控制(zhì)器箱，檢查并緊固(gu)所有連接插件；

清(qīng)潔機組輸出電纜(lan)箱、斷路器櫃及其(qí)控制屏，檢查并緊(jǐn)固電力電纜及所(suǒ)有線路接頭；

測量(liàng)并記錄發電機繞(rao)組絕緣，檢查發電(diàn)機加熱器🎯和軸承(cheng)；

手動檢查操作機(ji)組斷路器，并根據(jù)廠商說明書驗證(zhèng)自🈲動跳閘機構；

11、檢(jian)查機組起動馬達(dá)和蓄電池充電機(ji)

清潔起動馬達，參(can)考下圖檢查确認(rèn)起動馬達與蓄電(dian)池等連接線束完(wán)好，更換損壞的線(xiàn)束，檢查并确認起(qǐ)✏️動馬🌏達驅👣動齒輪(lún)正常；

清潔交流充(chong)電機，檢查确認蓄(xù)電池與交流充電(dian)機🛀🏻的連接線束完(wán)好，更換損壞的線(xian)束，目測檢查充電(diàn)機皮帶，确認無松(sōng)弛或裂🈲縫等非正(zheng)常現象；

12、拆卸冷卻(que)風扇，檢查風葉情(qing)況

風扇葉片故障(zhang)會造成人身傷害(hài)，拆卸冷卻風扇，決(jué)不能拉🏒或撬動風(fēng)扇，否則會損壞風(feng)扇葉片并造成風(feng)扇✏️故障；

清潔風扇(shan)及葉片；

檢查風葉(ye)是否有裂紋、鉚釘(dìng)是否松動、葉片是(shì)否彎曲和松動，檢(jiǎn)👈查風扇并**其安裝(zhuāng)牢固，必要時擰緊(jin)螺栓；

13、清理水箱散(sàn)熱器污物，**散熱性(xing)能；

①清理散熱器外(wai)部堵塞物；

②拆卸可(kě)拆卸端闆，清理散(sàn)熱器芯周圍的堆(dui)積物和灰塵；

③按如(ru)下提示，用工業高(gao)壓熱水清洗機清(qīng)洗散熱器芯：

高壓(yā)清洗機使用其制(zhì)造商推薦的、不含(hán)氨的專用去脂添(tian)加💰劑；

清洗水流方(fang)向應與機組運行(háng)時排風的方向相(xiang)反；

清洗時高壓噴(pēn)嘴離開散熱器芯(xin)表面少450毫米，清洗(xi)壓力超過206bar時，必須(xu)增加噴嘴與散熱(re)器芯表面的距離(li)；

清洗時高壓噴嘴(zuǐ)與散熱器芯表面(mian)必須成直角。

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